超高分子量聚乙烯管

超高分子聚乙烯管：

超高分子聚乙烯管材（UPE）是一种综合性能优异的新型工程塑料管材，是采用分子量250万以上的超高分子量聚乙烯树脂连续挤出成型，其优异的性能，可广泛应用于各种高腐蚀行、高粘附性、高磨损性的液体或固液混合物的输送，如：矿山、钢铁厂、热电厂、化工厂、油田中酸液、碱液、原油、成品油、尾矿泥浆、水煤浆、电厂排灰、排渣等输送，在强腐蚀和高磨损条件下使用寿命是钢管的7倍。充分展现了超高产品的“节能、环保、经济、高效的特性。

1.1超高分子聚乙烯管材产品性能：

高耐磨性----------是钢管的6-10倍、普通PE管材的3倍、尼龙的4倍。可比钢管提高输送效率20%左右。

耐腐蚀性-------超高分子量聚乙烯具有饱和分子结构，化学稳定性能极高，能耐各种腐蚀性介质和有机溶剂侵蚀。

抗老化性-------由于其本身性质稳定，耐候性强，抗老化性好，地上，地下埋设均可，50年不老化。

抗粘附性------超高分子量聚乙烯有自润滑性和不粘着性，摩擦系数小，因此流动阻力很小，其内经设计可比钢管减少约15%。尤其适合高粘度混合浆体，易结垢粉料物体输送。

高柔韧性-------断裂伸长率可达 400% 以上,施工中有较大的弯曲，地壳沉降时拉长至自身的三倍仍然不会断裂。

高抗冲击性------超高分子量聚乙烯的抗冲击性和吸收冲击能，据塑料之首，无论是外力强冲击，还是内部压力波动，都难以使其开裂，其冲击强度是尼龙66的10倍，聚氯乙烯的20倍，聚乙烯的4倍，特别是在低温环境，其冲击强度反而达到高值，其柔韧性能为输送系统提供了极为可靠的保障。由于其冲击能吸收值高，特别适合输送片状。粒状物料，减少破碎，降低输送噪音。

耐低温性----------耐低温性能优异，零下40°C时，抗冲击强度达到高值。在极低温度下仍能保持良好性能，特别适合于寒冷地区介质输送管材。

环保，卫生性-------，符合饮用水管道使用标准，在食品、医药行业可代替昂贵的不锈钢管输送物料。

节能性------摩擦系数为0.07-0.11，粗糙度仅为新钢管的1/6，流通能力高出钢管50%以上，其内径设计可比钢管减少15%左右。

化学稳定性-------可以输送各种有腐蚀性的介质及有机质。

抗高压性-----可高压输送各种物料。

轻质性-------超高分子聚乙烯管材是碳钢、不锈钢管道重量的八分之一，这就给装卸、运输、安装和使用带来了很大的方便，采用法兰或电熔焊连接工艺，可靠、快捷简便，无需采取防腐措施，安装省工省力，大幅度降低了安装费用，综合性能比对，经济效益是钢管的6倍以上。

1.2超高分子量聚乙烯管材工程用途：

众多行业的管道输送中存在大量的磨损、腐蚀、结垢等问题亟待解决。而超高分子量聚乙烯管道的性能，因而在性能和价格上可取代铁管、钢管、特种钢管、不锈钢管等，可应用于以下领域：

1. 粮食、食品加工、油脂原料加工、酿酒原料、医药、建材化工、矿粉、原盐等固体颗粒、粉末的输送。

2. 矿业中的矿浆输送、井下充填管道，煤炭行业中水煤浆输送、江河湖泊疏浚、市政排污疏泥、制盐及化工浆体输送等。

3. 化工行业中各种腐蚀介质的输送，沿海地区船舶、港口用管道、海水开发利用，市政供排水。

4. 燃气、天然气、液化气体或其他气体的输送。

5. 火力发电中的粉煤灰输送，回水管道。

6. 石油开采中的原油、天然气长距离输送。

7. 海湖盐化工中的钙盐输送，卤水输送等。

1.3超高分子量聚乙烯管材规格表

1.4超高分子量聚乙烯管件

超高分子量聚乙烯弯头

超高分子量聚乙烯三通

超高分子量聚乙烯短接

1.5超高分子量聚乙烯管材连接与安装：

A法兰连接：将超高管分子聚乙烯管道特殊处理，用法兰连接在一起。

B焊接：采用特殊焊接方法江超高分子量聚乙烯管材连接在一起。

C根据客户要求，提供各种管件和安装服务。

1.6超高分子量聚乙烯管材工程实例：

 2.超高分子量聚乙烯逃生管道：

2.1产品介绍：

超高分子量聚乙烯隧道逃生管道材料重量轻拆装和搬运方便；管道韧性好、抗冲击强度高，受到强外力冲击时瞬间变形，吸收大量冲击能量，然后迅速恢复原来形状，为公路隧道施工逃生应急救援提供了极为可靠的保障；管道环刚度高、耐压性好、不易变形，在公路隧道施工中发生坍塌时，承压能力和抗环境破坏能力远远超过一般管道。交通部门采用新材料（超高分子量聚乙烯）对公路 隧道施工应急救援通道进行了设计。 同时，新型应急救援通道的结构尺寸符合人体工程学原理，结构 简单，拆装方便。 后，通过对隧道逃生超高分子量聚乙烯管道和钢管进行抗冲击性对比试验，验证了隧道逃生超高分子量聚乙烯管道应用于公路隧道施工应急救援的可靠性。

 2.2隧道逃生管道应用：

 1、超高分子量聚乙烯逃生管道所用管材采用φ800mm的超高分子量聚乙烯管道，管节长度为12m，壁厚30mm，管节间采用链条、管箍、弯头等方式连接。

      2、施工现场应根据隧道围岩、掘进开挖方式等情况备足管道和连接材料，除整节管道外，应同时备足1米、2米、3米短节管道、转接接头。

     3、超高分子量聚乙烯逃生管道经加工使用，结合材质及现场实际情况分别进行加工，连接简单、牢固、紧密可靠，且在地面做好临时固定措施，施工时管口可加临时封盖，并易于打开和封闭。

 4、超高分子量聚乙烯逃生管道采用φ800mm的承插超高分子量聚乙烯管道，设置起点为新施作好的二衬端头处，距二衬端头距离不得大于5米，从衬砌工作面布置至距离开挖面20m以内的适当位置，超高分子量聚乙烯逃生管道沿着初期支护的一侧向掌子面铺设，管内预留工作绳，方便逃生、抢险、联络和传输各种物品，承插超高分子量聚乙烯管道纵向连接可采用链条等措施，防止坍塌时将超高分子量聚乙烯管道冲脱。

   5、超高分子量聚乙烯逃生管道在二衬台车移动就位过程中，临时拆移时应逐节拆除，严禁一次拆除到位，以随时确保逃生管道的效用。

 6、超高分子量聚乙烯逃生管道在经过掘进台阶时，应按顺延台阶布置，安装135°转接接头顺延，其管道架空高度和长度以不影响施工并便于开启逃生窗口为宜。

 7、设置的超高分子量聚乙烯逃生管道应平整、干燥、顺畅，不得作应急逃生以外用途。

 2.3超高分子量聚乙烯隧道逃生管道的几种连接方式:

      1.链条连接

3.抱箍连接

4.连接弯头

3超高分子量聚乙烯板材：

3.1超高分子量聚乙烯板的优点有：

一、耐磨性 UHMWPE的耐磨性居塑料，并超过某些金属，UHMWPE的砂浆磨耗指数仅是 PA66的1/5，HDPE和 PVC的1/10；与金属相比，是碳钢的1/7，黄铜的l/27。

二、耐冲击性 UHMWPE的冲击强度约为耐冲击PC的2倍，ABS的5倍，POM和PBTP的10余倍。

三、自润滑性 UHMWPE有极低的磨擦系数(0.05～0.11)，自润滑性优异。在无润滑剂的条件下仅次于自润滑性好的聚四氯乙烯(PTFE)；当它以滑动或转动形式工作时，比钢和黄铜添加润滑油的润滑性还要好。

四、耐化学药品性 UHMWPE具有优良的耐化学药品性，除强氟化性酸液外，在一定温度和浓度范围内能耐腐蚀介质（酸、碱、盐）及有机介质（萘溶剂除外）。

五、冲击能吸收性 UHMWPE具有优异的冲击能吸收性，冲击能吸收值在所有塑料中极高，因而噪声阻尼性很好，具有优良的消音效果。

六、不粘性 UHMWPE表面吸咐力非常微弱，其抗粘附能力仅次于塑料中不粘性好的PTEE，因而制品表面与其它材料不易粘附。

七、憎水性 UHMWPE吸水率很低，一般小于0.01%，仅为 PA6的1%。